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Descripción del producto GC 1210:

  • Al tornear componentes de motores aeroespaciales, los requisitos superficiales son altos pero ya no son tan difíciles de alcanzar gracias a las nuevas calidades GC1210.
  • GC1210 cubre una extensa área de aplicación y se complementa en las áreas pertenecientes a la última fase y a la fase intermedia de mecanizado.
  • Estas calidades han sido desarrolladas para mecanizar materiales de superaleaciones termorresistentes con base de níquel envejecidas y cubren una extensa área en la última fase de mecanizado (LSM) y la fase intermedia de mecanizado (ISM).

Características y ventajas del producto GC 1210: 

  • Un sustrato duro de grano muy fino ofrece una excelente resistencia al desgaste en incidencia y en entalla.
  • La excelente seguridad del filo contribuye a proporcionar una vida útil más estable.
  • La integridad optimizada del filo reduce el desconchado.
  • La combinación de los recubrimientos de PVD y el sustrato duro ofrece un significativo aumento de la velocidad de corte (GC1205) y la vida útil (GC1210).

Nuevas tecnologías del producto GC 1210:

GC1210: recubrimiento de TiAlCrN de PVD

  • Un recubrimiento de grano más grueso con mejor resistencia al desgaste en cráter.
  • Sustrato de grano fino para mayor resistencia al desgaste.
  • Permite un notable aumento de la vida útil.

Modos de aplicación del producto GC 1210:

  • Para materiales de superaleaciones termorresistentes con base de níquel envejecidas.

Industrias y componentes típicos:

  • Componentes de motores aeroespaciales como discos de turbina, alojamientos, discos con álabes, carretes, ejes y álabes.
  • Turbinas de generación de energía.
  • Implantes médicos de cromo de cobalto.
  • Principalmente, en aplicaciones para la fase intermedia de mecanizado (ISM).
  • Para superficies no mecanizadas.
  • Cuando el desgaste en cráter y en entalla no son el principal problema.
  • Ofrece más seguridad del filo al cortar por encima del radio de punta (RE).
  • Complementa a GC1205 cuando se requiere más tenacidad.
  • Velocidad de corte rec.: ~40–80 m/min
  • Avance recomendado: ~0.1–0.35 mm/rev

Posicionamiento del producto GC1210:

GC1210 vs. GC1115/GC1105

  • GC1210 tiene un aumento de la productividad superior al 50 % frente a GC1115.
  • GC1210 muestra una clara ventaja sobre GC1115 (y GC1105) en términos de resistencia al desgaste en cráter.
  • GC1210 ofrece un aumento de la vida útil más del 50 % superior y de la productividad de más del 30 % superior frente a GC1105*

Ver más productos de torneado.

 

Marca

Sandvik

Sandvikk es la marca líder en herramientas de corte.

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GC 1210

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Torneado GC 1210 seguro en materiales de superaleaciones termorresistentes, cubre una extensa área de aplicación y se complementa en las áreas pertenecientes a la última fase y a la fase intermedia de mecanizado.

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GC 1210

Torneado GC 1210 seguro en materiales de superaleaciones termorresistentes, cubre una extensa área de aplicación y se complementa en las áreas pertenecientes a la última fase y a la fase intermedia de mecanizado.

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Descripción del producto GC 1210:

  • Al tornear componentes de motores aeroespaciales, los requisitos superficiales son altos pero ya no son tan difíciles de alcanzar gracias a las nuevas calidades GC1210.
  • GC1210 cubre una extensa área de aplicación y se complementa en las áreas pertenecientes a la última fase y a la fase intermedia de mecanizado.
  • Estas calidades han sido desarrolladas para mecanizar materiales de superaleaciones termorresistentes con base de níquel envejecidas y cubren una extensa área en la última fase de mecanizado (LSM) y la fase intermedia de mecanizado (ISM).

Características y ventajas del producto GC 1210: 

  • Un sustrato duro de grano muy fino ofrece una excelente resistencia al desgaste en incidencia y en entalla.
  • La excelente seguridad del filo contribuye a proporcionar una vida útil más estable.
  • La integridad optimizada del filo reduce el desconchado.
  • La combinación de los recubrimientos de PVD y el sustrato duro ofrece un significativo aumento de la velocidad de corte (GC1205) y la vida útil (GC1210).

Nuevas tecnologías del producto GC 1210:

GC1210: recubrimiento de TiAlCrN de PVD

  • Un recubrimiento de grano más grueso con mejor resistencia al desgaste en cráter.
  • Sustrato de grano fino para mayor resistencia al desgaste.
  • Permite un notable aumento de la vida útil.

Modos de aplicación del producto GC 1210:

  • Para materiales de superaleaciones termorresistentes con base de níquel envejecidas.

Industrias y componentes típicos:

  • Componentes de motores aeroespaciales como discos de turbina, alojamientos, discos con álabes, carretes, ejes y álabes.
  • Turbinas de generación de energía.
  • Implantes médicos de cromo de cobalto.
  • Principalmente, en aplicaciones para la fase intermedia de mecanizado (ISM).
  • Para superficies no mecanizadas.
  • Cuando el desgaste en cráter y en entalla no son el principal problema.
  • Ofrece más seguridad del filo al cortar por encima del radio de punta (RE).
  • Complementa a GC1205 cuando se requiere más tenacidad.
  • Velocidad de corte rec.: ~40–80 m/min
  • Avance recomendado: ~0.1–0.35 mm/rev

Posicionamiento del producto GC1210:

GC1210 vs. GC1115/GC1105

  • GC1210 tiene un aumento de la productividad superior al 50 % frente a GC1115.
  • GC1210 muestra una clara ventaja sobre GC1115 (y GC1105) en términos de resistencia al desgaste en cráter.
  • GC1210 ofrece un aumento de la vida útil más del 50 % superior y de la productividad de más del 30 % superior frente a GC1105*

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